За относительно недолгий срок существования керамоблок завоевал людское доверие отличными экологическими и эксплуатационными характеристиками. В статье будет рассмотрена технология производства данного стройматериала и его преимущества.
Керамический блок являет собой искусственно изготовленный камень, напоминающий по свойствам кирпич. Предназначен для возведения перегородок и несущих стен, ограждений и перекрытий в малоэтажных и частных домах.
Для его изготовления используется красная глина с примесью древесных опилок. В процессе обжига они подвергаются выгоранию, оставляя за собой поры, обеспечивающие материал хорошей теплоизоляцией. Так происходит значительное укрепление и приобретаются улучшенные характеристики.
Преимущества
За относительно недолгий срок существования керамоблок завоевал людское доверие в области
строительства отличными экологическими и эксплуатационными характеристиками:
- простота кладки значительно повышает трудоёмкость специалистов, а строительство протекает гораздо быстрее;
- высокий коэффициент прочности, устойчивость к механическим и химическим воздействиям обеспечивают блокам длительный срок эксплуатации, не требующий дополнительного технического обслуживания;
- полая структура и пористая поверхность повышают теплоизоляционные характеристики материала, обеспечивая комфорт и тепло в доме в любое время года;
- полное отсутствие вредных веществ в составе керамики гарантируют комфортные условия проживания в будущем доме;
- выработанный иммунитет к огню при обжоге позволяет добиться хорошей пожаробезопасности. Кроме того при горении блоки не производят никаких вредных испарений;
- хорошие звукоизоляционные свойства защитят дом от проникновения посторонних шумов и запахов с улицы.
Технология производства
Заводское производство керамических блоков на всех этапах формирования происходит строго по ГОСТу. Все полученные изделия отвечают заявленным качествам и характеристикам.
Подготовка сырья включает в себя перемешивание исходной глины с добавками (поризаторами), обеспечивающими массе все необходимые характеристики. Всё это перемешивается до однородного состояния, прессуется от излишков жидкости, а затем продавливается сквозь специальную форму. На данном этапе также формируются пустоты. Они могут достигать до 50% всей массы блока.
Получившийся глиняный брус распиливается на блоки, подвергается сушке в течение нескольких суток. Затем производится обжигание в печи при температуре 1000°С. Данный этап длится около 40-50 часов. Глина претерпевает превращение в керамику, а поризующие частицы выгорают.
На сайте компании «Смоленская керамика» вы сможете не только познакомиться с ассортиментом и ценами, но еще и узнать плюсы керамических блоков: http://msk.smolkirpich.ru/.